大口径玻璃钢管道

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玻璃钢管修补器：
这是一款外包的管道装置，类似于管卡，由铸鸿机械设计研发，它采用304不锈钢外壳，内置网格胶板，通过网格层层密封进行堵漏，修补时需要包裹住漏点处，然后拧紧螺栓即可。优点是可以快速带压堵漏（一个DN200的管道约10分钟完成修补），对于轻微变形的玻璃钢管道，也可随弧而变，是一种柔性的连接装置，缺点是成本比起胶粘修复要高些，但是对于不能停工的管道是一个很好的修补方式。
产品承受温度：
玻璃钢在瞬时超高温情况下，能在2000℃以上承受高速气流的冲刷。一般只在100℃以下使用；通用型环氧FRP在60℃以上，强度有明显下降。但可以选择耐高温树脂，使长期工作温度在200~300℃是可能的。
产品原材料：
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管（RPM管）。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料，以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基本材料，以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m，其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。
产品原材料：树脂：
国外FRP管用树脂性能高、品种全、系列化；间苯型不饱和聚脂已占30%多，已逐步成为通用型不饱和聚脂树脂，根据不同用途的需要，有多种专用树脂和助剂满足使用要求。
中国国内年产500吨以下的不饱和聚脂树脂厂200多家，生产总量约占全国总产量的60%以上。但是有些小厂设备简陋，检验、技术管理落后，品种少，质量差。全国已引进了五条不饱和聚脂生产线，间苯型不饱和聚脂树脂产量极小、价格很贵。其它高性能专用树脂几乎没有。环氧树脂产量小，价格贵，这些都影响了使用。
缠绕管介绍：
缠绕成型的原材料主要是树脂、纤维增强材料和填料。
1树脂基体
树脂基体是指固化剂和树脂组成的胶液体系。缠绕制品的耐化学腐蚀性，耐热性及耐自然老化性主要取决于树脂性能，同时对工艺性、力学性能也有很大影响。缠绕成型常用树脂主要是不饱和聚酯树脂，也有时用双马来酰亚胺树脂和环氧树脂等。对于一般民用制品如罐、管等，多采用不饱和聚酯树脂。对力学性能的压缩强度和层间剪切强度要求高的缠绕制品，则可选用环氧树脂。航天航空制品多采用具有耐湿性与高断裂韧性好的双马来酰亚胺树脂。
2增强材料
缠绕成型用的增强材料，主要是各种纤维纱：如中碱玻璃纤维纱，无碱玻璃纤维纱，高强玻璃纤维纱，碳纤维纱，芳纶纤维纱及表面毡等。
3填料
填料种类很多，加入后能改善树脂基体的某些功能，如提高耐磨性，增加阻燃性和降低收缩率等。在胶液中加入空心玻璃微珠，可提高制品的刚性，减小密度降低成本等。在生产大口径地埋管道时，常加入30%石英砂，借以提高产品的刚性和降低成本。为了提高填料和树脂之间的粘接强度，填料要保证清洁和表面活性处理。
B-C-100*8含义：
玻璃钢管B-C-100*8为玻璃钢电力管。
B表示玻璃纤维。
C表示原材料类型为中碱玻璃纤维。
100表示公称外径为100mm（毫米）。
8表示壁厚8mm（毫米）。
管道油漆组成成分：
玻璃钢管道优点众多，研发出来至今，已在多个领域使用。由于玻璃钢管道大多是埋下地下或是直接放在地表，维护翻新不太容易，因此管道的防腐耐用成了评定产品是否长久耐用的重要性质，所以鸥能漆定制出玻璃钢管道油漆，具耐高温、耐腐蚀、有效抗酸碱盐、抗老化性能好等性质，针对在地表上的玻璃钢管道、玻璃钢储蓄罐等在调配时会加入抗紫外线因子，以增强其抗紫外线之功效。主要成分：丙烯酸树脂、双组份环氧防锈底漆、环保溶剂、环氧专用固化剂等
适用底材：船舶游艇厂、玻璃钢底材化工管道、储罐设备、污水废水处理设备及玻璃纤维制品等。
混合比例：2K环氧底漆：环氧底漆专用固化剂：AK321稀释剂=4:1：:0.5~1
产品取样：
每一百根检测一次，抽检，切300mm，3个，弯曲强度、拉伸强度、压缩强度、冲击强度、限载荷、耐腐性、抗老化性、耐热性、表观质量等，还有就是一些功能材料热、电、磁。