Φ150玻璃钢管

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产品结构：
1、树脂
所用不饱和聚脂树脂应符合GB/T 8237的规定。
外径系列RPM管尺寸
外径系列RPM管尺寸
所用环氧树脂应符合GB/T 13657的规定。
用作引水管及饮用水管的树脂卫生标准必须符合GB 13115的规定。
2、增强材料
所用无碱无捻玻璃纤维纱、中碱无捻玻璃纤维纱应符合GB/T 18369-2008的规定。
3、填料
SiO2含量大于95%，含湿量应小于0.2%。
CaCO3含量大于98%，含湿量应小于0.2%。
4、外观质量
管的内表面应光滑平整，无龟裂、分层、针孔、杂质、贫胶区及气泡，管端面应平齐、无毛刺。管外表面无明显缺陷。
5、尺寸
直径偏差：外径系列应符合表1中规定，内径系列应符合表2中规定。
长度偏差：±0.005L（L为管的有效长度）。
壁厚：最小厚度应不小于经规定程序批准的图样和技术文件规定的标称厚度的87.5%，平均厚度应不低于标称厚度。
管端面垂直度：符合表3中规定。
内径系列RPM管尺寸
内径系列RPM管尺寸
6、内衬层：内表面厚度不小于0.5mm，内表面和次内层厚度应不小于1.2mm。
常用标记方法：
DBJ DBJJ 或DBS 其中D表示电缆用导管；B表示玻璃纤维；J、JJ表示机械缠绕工艺，S表示手工缠绕工艺；规格用公称内径*公称壁厚*公称长度表示；产品等级用环刚度（5%）等级SN25、SN50、SN100表示；原材料类型：无碱玻璃纤维用E表示，中碱玻璃纤维用C表示。
玻璃钢管修补器：
这是一款外包的管道装置，类似于管卡，由铸鸿机械设计研发，它采用304不锈钢外壳，内置网格胶板，通过网格层层密封进行堵漏，修补时需要包裹住漏点处，然后拧紧螺栓即可。优点是可以快速带压堵漏（一个DN200的管道约10分钟完成修补），对于轻微变形的玻璃钢管道，也可随弧而变，是一种柔性的连接装置，缺点是成本比起胶粘修复要高些，但是对于不能停工的管道是一个很好的修补方式。
修补方法：
弄好玻璃布后就可配制胶液了，胶液的配方有很多种，业余条件下一般用环氧树脂和聚胺树脂按1：1进行配比。这种配方的特点是配比要求不严格，固化时间长，较长的固化时间可获得从容的操纵时间(有些配方固化时间只有30分钟，会令初学者措手不及)配制方法：先将两种树脂按1：1的比例倒进一个阔口容器中，用棍子充分搅拌搅匀。搅拌时如感觉太稠可加点天那水或丙酮进行稀释。稠度一般以提起棍子不拉丝为好。
水压测试：
一般来讲，对于大部分系统，试压是不允许有泄漏的。出现任何漏点，都算试压不合格。有渗漏就保证不了压力，渗漏在压力管线中是不允许的。压力试验目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或破裂，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。压力试验的目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中，通过观察承压部件有无明显变形或破裂，来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时，通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏，检验压力容器的严密性。由于压力试验的试验压力要比最高工作压力高，所以应该考虑到压力容器在压力试验时有破裂的可能性。由于相同体积、相同压力的气体爆炸时所释放出的能量要比液体大得多，为减轻锅炉、压力容器在耐压试验时破裂所造成的危害，所以通常情况下试验介质选用液体。因为水的来源和使用都比较方便，又具有作耐压试验所需的各种性能，所以常用水作为耐压试验的介质，故耐压试验也常称为水压试验。
产品优点：电热绝缘性好：
玻璃钢是非导体，管道的电绝缘性特优，绝缘电阻在1012～1015Ω.cm，最适应使用于输电，电信线路密集区和多雷区玻璃钢的传热系数很小，只有0.23，是钢的千分之五，管道的保温性能优异。
弯头连接方法：
玻璃钢管与碳钢管连接目前来说最稳妥的连接方式确实只有法兰连接，其他如现场粘结，因两种材质不一样粘结后的质量不是很稳定！玻璃钢管道与玻璃钢配件（三通、弯头等）一般来说最好方式是现场粘结，质量稳定、方便。
玻璃钢夹砂管道介绍：
玻璃钢夹砂管道采用微机控制纤维缠绕工艺生产，以优良不饱和聚酯树脂为基体、以无碱玻璃纤维纱及其制品为增强材料、优质石英砂为骨料，通过微机控制缠绕（夹砂）设备制成。采用湿法夹砂工艺成型，具有夹砂层树脂混合均匀，结构整体性优良，产品质量稳定的特点。