玻璃钢电缆保护管



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产品简介
玻璃钢管也称玻璃纤维缠绕夹砂管(RPM管)。主要以玻璃纤维及其制品为增强材料,以高分子成分的不饱和聚脂树脂、环氧树脂等为基体材料,以石英砂及碳酸钙等无机非金属颗粒材料为填料作为主要原料。管的标准有效长度为6m和12m,其制作方法有定长缠绕工艺、离心浇铸工艺以及连续缠绕工艺三种。可根据产品的工艺方法、压力等级PN和刚度等级SN进行分级分类。
管道油漆组成成分
玻璃钢管道优点众多,研发出来至今,已在多个领域使用。由于玻璃钢管道大多是埋下地下或是直接放在地表,维护翻新不太容易,因此管道的防腐耐用成了评定产品是否长久耐用的重要性质,所以鸥能漆定制出玻璃钢管道油漆,具耐高温、耐腐蚀、有效抗酸碱盐、抗老化性能好等性质,针对在地表上的玻璃钢管道、玻璃钢储蓄罐等在调配时会加入抗紫外线因子,以增强其抗紫外线之功效。主要成分:丙烯酸树脂、双组份环氧防锈底漆、环保溶剂、环氧专用固化剂等
适用底材:船舶游艇厂、玻璃钢底材化工管道、储罐设备、污水废水处理设备及玻璃纤维制品等。
混合比例:2K环氧底漆:环氧底漆专用固化剂:AK321稀释剂=4:1::0.5~1
玻璃钢夹砂管和玻璃钢电缆管的区别
玻璃钢夹砂管是以树脂为基体资料,玻璃纤维及其制品为增强资料,石英砂为填充资料而制成的新式复合资料。它以其优异的耐腐蚀功能、水力性特色、轻质高强、运送流量大、装置便利、工期短和归纳出资低一级长处,成为化工行业、排水工程以及管线工程的最佳挑选。
保护管管枕配置
地下埋设的电缆导管通常是采用数层和数列配置的方式。
产品优点:耐腐蚀性能好
由于玻璃钢的主要原材料选用高分子成分的不饱和聚脂树脂和玻璃纤维组成,能有效抵抗酸、碱、盐等介质的腐蚀和未经处理的生活污水、腐蚀性土壤、化工废水以及众多化学液体的侵蚀,在一般情况下,能够长期保持管道的安全运行。
耐电压解决办法
①提高胶布张力,提高卷制温度或放慢卷制速度; ②调整固化工艺,保证管子固化完全。
水压测试
一般来讲,对于大部分系统,试压是不允许有泄漏的。出现任何漏点,都算试压不合格。有渗漏就保证不了压力,渗漏在压力管线中是不允许的。压力试验目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中,通过观察承压部件有无明显变形或破裂,来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时,通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏,检验压力容器的严密性。压力试验的目的是检验压力容器承压部件的强度和严密性。在试验过程中,通过观察承压部件有无明显变形或破裂,来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时,通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏,检验压力容器的严密性。由于压力试验的试验压力要比最高工作压力高,所以应该考虑到压力容器在压力试验时有破裂的可能性。由于相同体积、相同压力的气体爆炸时所释放出的能量要比液体大得多,为减轻锅炉、压力容器在耐压试验时破裂所造成的危害,所以通常情况下试验介质选用液体。因为水的来源和使用都比较方便,又具有作耐压试验所需的各种性能,所以常用水作为耐压试验的介质,故耐压试验也常称为水压试验。
连接方式
连接方式有专用卡环连接、沟槽(卡箍)连接或丝扣连接,施工工艺类似钢管的沟槽连接与钢管的丝扣连接。
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